Per parlare di manutenzione possiamo fare riferimento alla ricerca Inail “ Profili di rischio nei comparti produttivi dell'artigianato, delle piccole e medie imprese e pubblici esercizi: Industrie Meccaniche” e presentare un nuovo " Profilo di Rischio", quello dell’ addetto all’attrezzaggio e alla manutenzione ordinaria.

 

Nella scheda “ S.P.R.3_Addetto all’attrezzaggio e manutenzione ordinaria” si indicano innanzitutto i suoi compiti. È “un lavoratore specializzato a svolgere tutte le operazioni necessarie a predisporre la macchina per la produzione (cambio e sostituzione degli stampi) e loro manutenzione ordinaria. Le operazioni vengono svolte con gli impianti fermi”.

 

Questi i principali fattori di rischio connessi alla professione:

- “traumi, lacerazioni, contusioni, ferite, provocati da cadute e scivolamenti;

- elettrocuzione o ustioni causate dal contatto con parti in tensione delle macchine;

- lesioni agli occhi causate dalla proiezione di frammenti;

- lesioni a carico dell’apparato uditivo (ipoacusia, perdita dell’udito) causate dall’elevato rumore (in reparto produttivo);

- lombalgie e traumi al rachide dovuti alle vibrazioni trasmesse al corpo intero (vibrazioni trasmesse dalle macchine/impianti a terra);

- esposizione a radiazioni ottiche artificiali (emesso dal pezzo portato a temperatura di più di 1000 °C che emette radiazione luminosa infrarosso – in reparto);

- esposizione a campi elettromagnetici (forni ad induzione magnetica – in reparto);

- stress termico provocato dal microclima (sbalzi di temperatura: esterno-interno);

- malattie respiratorie, dermatologiche e a carico dell’apparato digerente dovuto rispettivamente ad inalazione, contatto o ingestione di prodotti chimici;

- lesioni a carico dell’apparato muscolo-scheletrico causate da lavoro ripetitivo e dalla movimentazione manuale dei carichi”.

 

Prima di dare informazioni sulla prevenzione sono descritte anche le principali macchine/impianti correlate all’attività dell’addetto:

- apparecchi di sollevamento (carrello elevatore, carroponte, ecc.): “smontaggio parti da sostituire (cambio produzione o rottura) e trasferimento in deposito dedicato. prelievo nuovo pezzo da deposito e montaggio”;

- elettroutensili: “trapani, avvitatori, smerigliatrici, aria compressa per la pulizia della macchina ed il fissaggio di parti”;

- utensili manuali: “attività varie”;

- saldatrice: “attività varie”.

Queste invece le principali materie/sostanze utilizzate o sviluppate nel processo di lavoro: polveri metalliche (montaggio e pulizia); oli lubrificanti (sostituzione ed integrazioni nelle macchine); grasso (sostituzione ed integrazioni nelle macchine); oli esausti (sostituzione nelle macchine e trasferimento al deposito rifiuti speciali); prodotti lubrificanti e disincrostanti (montaggio e inceppamenti).

 

Presentiamo ora brevemente le misure di prevenzione e protezione correlate ad alcuni dei fattori di rischio presentati.