Una scheda è dedicata in particolare all’ addetto al forno di laminazione, dove la laminazione – come ricordato nella ricerca dell’Inail - è quell’operazione che consente di trasformare un semilavorato metallico proveniente dalla fonderia in lastre, lamiere, nastri, profilati, tubi senza saldatura, ecc. Questa operazione viene effettuata, a caldo o a freddo, mediante laminatoi, diversi secondo il prodotto che si vuol ottenere: tra i cilindri del laminatoio viene fatto passare il lingotto o la billetta fino a raggiungere le dimensioni desiderate del prodotto.

 

Nella scheda “ S.P.R.4_Addetto al forno di laminazione” si ricorda che tale addetto è un lavoratore specializzato “nella gestione del forno di riscaldo delle barre da laminare e svolge una serie di compiti correlati a questo lavoro (caricamento del forno mediante apparecchio di sollevamento, regolazione e controllo del forno). La lavorazione è completamente meccanizzata”.

 

Vediamo innanzitutto i principali fattori di rischio.

L’addetto al forno può:

- essere soggetto a caduta o scivolamento in piano;

- essere soggetto a caduta dall’alto durante il raggiungimento di postazioni di lavoro in quota;

- essere vittima di urti, tagli e schiacciamenti durante l’operazione di imbracatura dei carichi da movimentare (barre da laminare), o mentre libera gli stessi dall’imbracatura una volta che ha completato la movimentazione;

- essere investito dai carichi (barre da laminare) durante la loro movimentazione;

- essere esposto a fonti di calore e relativi sbalzi termici, in particolare nella stagione estiva come in quella invernale;

- essere esposto a livelli di rumore prodotto principalmente dalle macchine/impianti e attrezzature di lavoro impiegate o presenti nell’area di lavoro e nelle aree limitrofe;

- essere esposto alle radiazioni ottiche provenienti dalle barre incandescenti che fuori escono dal forno e si immettono sulla linea di laminazione.

 

Queste le principali macchine/impianti correlate all’attività dell’addetto:

- apparecchio di sollevamento (carroponte o carrello elevatore);

- accessori per imbracatura (catene, fasce, funi);

- scale metalliche portatili;

- caricatore del forno.

 

Il documento si sofferma in particolare sulle misure di prevenzione e protezione correlate a:

- rischi infortunistici;

- rumore;

- vibrazioni sistema mano-braccio;

- vibrazioni corpo intero;

- campi elettromagnetici (CEM);

- radiazioni ottiche artificiali (ROA);

- microclima;

- rischio chimico;

- rischio biologico;

- movimentazione manuale dei carichi (MMC);

- lavoro ripetitivo;

- stress lavoro correlato;

- videoterminali.

 

Rimandando ad una lettura integrale delle misure di prevenzione presentate nella scheda, ci soffermiamo brevemente sui rischi correlati al rumore e alle radiazioni ottiche artificiali.

 

In relazione al rischio rumore, oltre a ricordare l’utilizzo di “idonei D.P.I. otoprotettori (cuffie o tappi), come definiti dall’analisi strumentale e VDR”, la scheda segnala che se dalle misurazioni strumentali risulta esserci un’esposizione è bene provvedere ad applicare misure preventive:

- “ridurre il rumore alla fonte, cioè progettare ed acquistare macchine con la più bassa emissione di rumore;

- limitare la propagazione delle onde sonore, isolando la sorgente sonora utilizzando per le pareti, i muri ed i soffitti degli ambienti di lavoro dei materiali assorbenti;

- limitare il tempo di esposizione del lavoratore”.

 

Riguardo alle radiazioni ottiche artificiali (ROA) si fa riferimento alla protezione del lavoratore mediante dispositivi di protezioni individuali (occhiali e indumenti idonei).

E se dalle misurazioni strumentali risulta esserci un’esposizione è bene provvedere ad applicare specifiche misure preventive:

- “utilizzare metodi di lavoro che comportano una minore esposizione;

- verificare l’esistenza di attrezzature di lavoro alternative progettate per ridurre i livelli di esposizione;

- utilizzare altre soluzioni tecniche come schermature fisse o analoghi sistemi di sicurezza;

- minimizzare la durata e l’intensità dell’ esposizione;

- risanare l'ambiente di lavoro per minimizzare i livelli di esposizione;

- effettuazione di manutenzione regolare e periodica degli utensili”.

 

Concludiamo riportando, in generale, alcune procedure gestionali fondamentali presenti nella scheda:

- “valutazione del rischio specifica per valutare l’entità dell’esposizione;

- formazione/informazione ed eventuale addestramento;

- sorveglianza sanitaria svolta dal medico competente nominato;

- prevedere specifiche procedure o istruzioni operative per svolgere l’attività;

- i luoghi di lavoro in cui le lavorazioni comportano un'esposizione al rischio sono provvisti di apposita segnaletica ed eventualmente delimitati per regolarne l'accesso;

- proteggere il lavoratore mediante dispositivi di protezioni individuali;

- programmazione dell’attività lavorativa dal punto di vista tecnico/organizzativo che tenga conto della comprensione delle procedure e istruzioni da parte dei lavoratori stranieri;

- prevedere pause frequenti con cambio di attività”.

 

 

 

Profili di rischio nei comparti produttivi, “ S.P.R.4_Addetto al forno di laminazione”, Inail/ex Ispesl (formato PDF, 196 kB).

 

 

 

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RTM